三、二級技術(shù)保養(yǎng)。叉車培訓除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：
1、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
2、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
3、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。
4、 檢查傳動軸(叉車配件)軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
5、 檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
6、 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。
7、 清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
8、 清洗轉(zhuǎn)向器（叉車配件），檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。
9、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
10、 檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
11、 清洗水箱及油散熱器。
12、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
13、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)（steering knuckle）有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
14、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。
15、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
16、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。
17、 檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進行調(diào)整。 |
